Barisan pengeluaran blok berbusa

Kelebihan Utama: Lima Keistimewaan, Membentuk Semula Model Pengeluaran Bata

1. Sumber bahan mentah yang meluas, kelebihan kos yang ketara

Peralatan ini mempunyai keserasian yang sangat tinggi terhadap pelbagai jenis bahan mentah, mampu menggunakan secara meluas sisa habuk arang batu, sisa bijih, sisa industri dan serbuk batu serta bahan buangan industri lain sebagai bahan utama pengeluaran. Sumber bahan di dalam negara mudah diperoleh dan harganya rendah, sekali gus merealisasikan pemanfaatan semula sisa pepejal industri serta mengurangkan kos pembelian bahan mentah dengan ketara, memberi kelebihan kos yang signifikan kepada syarikat sambil mengamalkan konsep pengeluaran mesra alam dan hijau.

2. Skala pelaburan kecil, kecekapan pulangan tinggi

Susunan peralatan bagi seluruh barisan pengeluaran adalah padat, dengan kos pelaburan hanya 40%-50% daripada barisan pengeluaran aerated konvensional yang diproses dengan tekanan wap, sekali gus menurunkan had minimum pelaburan awal bagi syarikat. Selain itu, proses pengeluaran disederhanakan, tiada perlu melalui langkah penuaan dengan tekanan tinggi yang rumit, menjadikan kos operasi pengeluaran lebih rendah dan kadar pulangan pelaburan yang tinggi, menjadikannya pilihan ideal untuk perusahaan bahan binaan bersaiz kecil dan sederhana yang ingin memasuki bidang bahan dinding baharu.

3. Proses mesra alam dan penjimatan tenaga, pengeluaran berkarbon rendah dan mesra alam

Peralatan ini menggunakan teknologi pengeluaran tanpa penuaan dengan tekanan wap, tidak memerlukan proses penuaan tradisional dalam reaktor bertekanan tinggi, sekali gus menjimatkan penggunaan tenaga elektrik dan bahan api arang batu, serta mengurangkan pelepasan karbon, menjadikannya teknologi pengeluaran yang mesra alam dan hijau. Dalam proses pengeluaran, tiada pelepasan air sisa atau gas sisa, malah bahan mentah kebanyakannya merupakan bahan buangan industri, sekali gus mencapai matlamat berganda iaitu penggunaan semula sumber dan pengeluaran berkarbon rendah, sejajar dengan dasar perlindungan alam sekitar negara.

4. Teknologi teras kendiri, prestasi produk yang unggul

Perkakasan dilengkapi dengan aditif komposit yang dibangunkan sendiri, membolehkan struktur mikropori tertutup berasingan terbentuk di dalam bata, sekali gus mengurangkan kadar penyerapan air bata dengan ketara, meningkatkan ketahanan terhadap beku serta kekonduksian haba produk, memastikan bata memiliki kekuatan tinggi dan kualiti penebat haba yang cemerlang, memenuhi piawaian reka bentuk penjimatan tenaga bangunan serta menjamin kualiti produk yang stabil dan boleh dipercayai.

5. Kawalan automatik sepenuhnya, pengeluaran yang cekap dan mudah

Perlatan ini menggunakan teknologi automatik berkomputer sepenuhnya, memastikan kawalan tepat sepanjang keseluruhan proses—daripada penimbangan dan pengukuran bahan mentah, pengadunan berkelajuan tinggi, pembusaan pantas hingga pembentukan dan penghantaran—dengan tahap automatik yang tinggi, proses pengeluaran disederhanakan, sekali gus menjimatkan input tenaga manusia serta mengurangkan kesilapan operasi manual, memastikan konsistensi dan kestabilan kualiti produk, seterusnya meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan.

II. Prosedur Pengeluaran Lengkap: Automasi Sepenuhnya, Efisiensi Tinggi dan Berterusan

Prosedur pengeluaran bata ringan penyimpan haba yang seragam telah mewujudkan sistem kerja gelung tertutup yang automatik sepenuhnya, dengan setiap peringkat saling berkait rapat. Prosedur terperinci adalah seperti berikut:

1. Pengukuran dan Penghantaran Bahan Mentah: Bahan mentah berbentuk serbuk seperti simen, habuk arang batu dan sisa industri, bersama butiran EPS, akan ditimbang secara tepat melalui sistem pengukuran nisbah, kemudian dihantar ke bahagian pengadunan oleh sistem penghantaran, memastikan nisbah bahan sentiasa tepat dan terkawal.
2. Pengadunan dan Penuangan Terpadu: Air, agregat, aditif dan butiran EPS yang telah ditimbang akan dimasukkan secara serentak ke dalam mesin pengadun dan penuang terpadu, diaduk pada kelajuan tinggi dan dibusa dengan pantas, menghasilkan slurri busa ringan yang seragam, memastikan campuran sempurna dan pembusaan yang sekata.
3. Penghantaran dan Penyimpanan Awal: Selepas slurri dituangkan ke dalam acuan, ia akan dihantar melalui sistem penghantaran ke zon penyimpanan awal untuk proses penuaan statik, membolehkan badan bata mula mengeras dan membentuk, sekali gus menyediakan asas untuk langkah pembebasan acuan seterusnya.
4. Pembebasan Acuan dan Penjagaan: Setelah tempoh penyimpanan awal tamat, acuan akan dibebaskan, dan badan bata akan dihantar ke zon penjagaan untuk proses penjagaan, sama ada melalui penjagaan semula jadi atau penjagaan tambahan, bagi meningkatkan kekuatan dan kestabilan bata.
5. : Bata mentah selepas penjagaan akan melalui pemotongan pertama, pemotongan kedua serta proses penggilapan dan pemotongan slot, menghasilkan bata siap yang mematuhi spesifikasi. Akhirnya, bata tersebut akan disusun dan dibungkus menggunakan kaedah kod lubang sendiri, menamatkan keseluruhan proses pengeluaran.
6. : Acuan yang telah dibebaskan akan dihantar kembali ke bahagian penuangan melalui sistem penghantaran, membolehkan penggunaan berulang, sekali gus meningkatkan kecekapan pengeluaran serta mengurangkan kos kehilangan peralatan.
8. Keseluruhan proses tidak memerlukan campur tangan langsung manusia; semua kerja beroperasi secara automatik dan berterusan, sekali gus menjamin kecekapan pengeluaran serta konsistensi kualiti produk.