Barisan pengeluaran pengekodan dan penumpukan blok berongga pintar siri QS

Pengenalan Produk
Barisan pengeluaran penumpukan automatik dengan lubang untuk forklift siri QS merupakan produk paten generasi baharu yang telah dirancang dan dibangunkan oleh syarikat kami melalui penyelidikan pasaran selama bertahun-tahun, khusus untuk keperluan industri blok aerated. Barisan ini dilengkapi dengan proses pembuatan yang canggih, mesin pemprosesan yang tepat serta konfigurasi elektrik berkelas tinggi. Melalui proses seperti membongkar tumpukan, memisahkan bata, membuat lubang bagi forklift, menumpuk serta menghantar dan membungkus hasil akhir, barisan ini mampu menjalankan penumpukan dan pembungkusan secara automatik tanpa palet, dengan lubang disediakan untuk forklift.

   Barisan ini dipasang pada kedudukan mesin keluar tumpukan produk sedia ada, tanpa mengubah konfigurasi peralatan atau aliran kerja sedia ada pengguna. Ia mengambil bata yang sebelum ini disusun atas palet, memegangnya lapis demi lapis, memisahkannya mengikut program yang ditetapkan, membuat lubang bagi forklift, kemudian menyusun semula tumpukan tersebut (mesin keluar tumpukan asal masih boleh digunakan seperti biasa tanpa gangguan).

   Barisan ini mempunyai kelebihan seperti tahap automasi yang tinggi, kapasiti pemprosesan bata yang besar, kecekapan pemisahan yang tinggi, kelajuan operasi yang pantas, serta gabungan yang rapat antara komponen-komponennya, malah membolehkan pelbagai jenis bata dan pelarasan kelajuan yang mudah pada bila-bila masa.

   Berdasarkan kaedah pemotongan, barisan ini terbahagi kepada dua jenis: jenis komposit (satu acuan menghasilkan pelbagai jenis bata) dan jenis tunggal (setiap acuan hanya menghasilkan satu jenis bata). Robot pemisah dan penumpuk serta beberapa platform pemisahan dan pembuatan lubang bagi forklift bersama-sama membentuk satu unit. Fungsinya adalah untuk membongkar semula blok aerated yang telah dihantar keluar selepas proses pemotongan, kemudian membuat lubang bagi forklift serta menyusun semula tumpukan tersebut. Bagi pelbagai jenis bata, sistem ini dapat melakukan pemisahan dan penumpukan di stesen yang berbeza mengikut program yang telah ditetapkan. Pengguna boleh memilih konfigurasi peralatan yang sesuai mengikut keperluan pengeluaran sebenar.

Konfigurasi Peralatan:

Barisan ini merangkumi (tetapi tidak terhad kepada) komponen utama berikut:

Kumpulan Pelanggan Sasaran

Kilang pengeluaran blok konkrit aerated bertekanan wap, syarikat yang sedang menaik taraf barisan pengeluaran bata aerated sedia ada, kilang pemprosesan lanjut pelbagai jenis blok aerated, pembekal bahan binaan bangunan terassembled, pembeli yang ingin mendirikan kilang blok AAC di luar negara, serta syarikat yang sedang menjalani teknologi penambahbaikan automatik bagi bahan binaan aerated.

Aplikasi

Pengeluaran automatik dalam jumlah besar bagi blok aerated tanpa palet

Operasi pengeluaran bata aerated pelbagai spesifikasi dengan kombinasi jenis dan pembuatan lubang bagi forklift

Teknologi penambahbaikan automatik bagi barisan pengeluaran bata aerated lama yang masih menggunakan palet

Pengeluaran berterusan sepanjang hari bagi blok aerated di taman bahan binaan berskala besar

Projek pembungkusan dan pengangkutan blok aerated eksport yang memerlukan pembungkusan berstandard dan perlindungan daripada debu

Mengatasi Masalah Tradisional Industri

Menyelesaikan masalah tradisional berkaitan penggunaan palet kayu/besi sepanjang proses penumpukan blok aerated, termasuk kos pembelian, kehilangan, pengumpulan semula serta pengurusan storan yang tinggi

Mengatasi masalah pekerjaan manual dalam membuat lubang bagi forklift, kecekapan rendah dalam memisahkan dan menumpuk bata, ketidakpastian kedudukan lubang, bentuk tumpukan yang tidak sekata serta kemungkinan pecahnya tumpukan semasa pengangkutan

Menghapuskan kelemahan teknologi penambahbaikan yang memerlukan penghentian operasi untuk mengubah struktur barisan sedia ada, menyebabkan tempoh pembinaan yang panjang serta kerugian akibat penghentian pengeluaran

Menyelesaikan masalah peralatan penumpukan biasa yang hanya sesuai untuk satu jenis bata, tidak mampu menghasilkan pelbagai jenis serta mempunyai keupayaan fleksibel yang rendah dan kurangnya kesesuaian dengan pesanan

Menyelesaikan masalah ketidaksepadanan ketat dalam pembungkusan manual, pembaziran bahan pembungkusan serta rupa hasil akhir yang tidak seragam, yang menjejaskan penerimaan barang ekspot

Nilai Inti Hasil Pelaksanaan

1. Kos penambahbaikan yang rendah: Pemasangan di lokasi sedia ada tanpa perlu menghentikan operasi atau mengubah struktur barisan sedia ada seperti unit pemotongan, pembentukan dan pengeluaran, membolehkan pelaksanaan dengan cepat serta mengurangkan kerugian akibat penghentian pengeluaran.

2. Pengurangan kos jangka panjang yang ketara: Dengan penumpukan automatik tanpa palet dan pembuatan lubang bagi forklift, kos pembelian, pembaikan, kehilangan serta kos penyelenggaraan berkaitan palet dapat dihapuskan sepenuhnya, sekali gus mengurangkan kos bahan pembungkusan.

3. Pengurangan tenaga manusia yang ketara: Seluruh proses dikendalikan secara automatik oleh robot servo, mengurangkan bilangan pekerja yang diperlukan untuk memisahkan, menumpuk, membuat lubang bagi forklift serta membungkus, sekali gus menurunkan kos penggajian jangka panjang.

4. Fleksibiliti dalam menyesuaikan pesanan: Terdapat dua versi—jenis tunggal dan jenis komposit—yang boleh dipilih dengan satu klik untuk menukar jenis bata atau melaras kelajuan, sesuai untuk pesanan besar jenis standard mahupun pesanan kecil jenis berbentuk unik.

5. Standardisasi hasil akhir: Saiz lubang bagi forklift, bentuk tumpukan serta cara pembungkusan dengan tali dan filem plastik diseragamkan, memenuhi piawaian penghantaran kontena ke luar negara serta piawaian penerimaan projek oleh pihak pembeli.

6. Keberkesanan berganda dengan barisan bersama: Barisan pengeluaran sedia ada dan barisan penumpukan ini beroperasi secara berasingan, meningkatkan kapasiti pengeluaran dua kali ganda tanpa menjejaskan pengaturan kapasiti sedia ada di kawasan kilang.

Soalan Lazim (FAQ)

Q1: Adakah perlu mengubah barisan pengeluaran bata aerated sedia ada apabila memasang barisan penumpukan ini?

A: Tidak perlu langsung mengubah peralatan sedia ada atau mengubah aliran kerja sedia ada. Hanya perlu menyambungkan barisan ini pada kedudukan mesin keluar tumpukan, dan peralatan sedia ada boleh terus beroperasi secara berasingan tanpa gangguan.

Q2: Adakah peralatan ini mampu menjalankan penumpukan dan pengangkutan tanpa palet?

A: Ya, fungsi utama barisan ini adalah membuat lubang bagi forklift secara automatik, menjalankan penumpukan dan pembungkusan tanpa palet, membolehkan forklift mengangkat keseluruhan tumpukan bata.

Q3: Bagaimana hendak memilih antara jenis tunggal dan jenis komposit?

A: Jika sebuah acuan hanya menghasilkan satu jenis bata, pilihlah jenis tunggal. Jika sebuah acuan menghasilkan pelbagai jenis bata dan mengeluarkan pelbagai jenis produk serentak, pilihlah jenis komposit.

Q4: Adakah sukar untuk menukar jenis bata menggunakan peralatan ini?

A: Tidak, prosesnya sangat mudah. Program kawalan elektronik telah ditetapkan dan disediakan, hanya perlu satu klik untuk menukar parameter jenis bata atau melaras kelajuan operasi, tiada keperluan untuk juruteknik profesional.

Q5: Apakah piawaian konfigurasi mesin pembungkusan?

A: Satu barisan standard dilengkapi dengan dua mesin pembungkusan automatik. Mesin pembungkus filem boleh dipilih dan dipasang mengikut keperluan penghantaran eksport yang memerlukan perlindungan daripada debu.